0 536 879 06 37
Bize Ulaşın
Ergene / Tekirdağ
Marmaracık Mah. 1987 Sokak No:25
ROTARY KURUTUCU
Yüksek Kapasite • Homojen Kurutma • Sürekli ve Güvenilir Proses
Rotary kurutucular, yüksek nem içeriğine sahip dökme ve granül malzemelerin kontrollü sıcak hava ile temas ettirilerek nem oranının istenilen seviyeye düşürülmesini sağlayan sürekli çalışan endüstriyel kurutma sistemleridir. Yüksek kapasite, proses kararlılığı ve farklı ürünlere uyarlanabilir yapıları sayesinde madencilikten kimyaya, mineral işlemeden geri dönüşüme kadar birçok sektörde tercih edilmektedir.
ÇALIŞMA PRENSİBİ
Kurutulacak ürün, besleme sistemi aracılığıyla döner tambur içerisine kontrollü olarak alınır. Tamburun dönüş hareketi ve iç yapısında bulunan özel tasarımlı kaldırıcı kanatlar (lifting flights) sayesinde malzeme sürekli kaldırılarak sıcak hava akımı içerisine dağıtılır.
Bu hareket, ürün ile sıcak gaz arasındaki temas yüzeyini artırarak yüksek ısı ve kütle transferi sağlar. Malzeme tambur boyunca ilerlerken içerisindeki nem buharlaştırılır ve ürün hedeflenen çıkış nemine ulaştırılır.
Proses ihtiyacına göre sistem eş yönlü (co-current) veya ters yönlü (counter-current) hava akışı prensibinde tasarlanabilir.
SİSTEM BİLEŞENLERİ
Rotary kurutma tesisi proses gereksinimlerine göre;
İle birlikte komple ve entegre bir kurutma tesisi olarak projelendirilir.
AVANTAJLARI
Yüksek Kurutma Kapasitesi
Büyük miktarlardaki malzemenin sürekli proses altında verimli şekilde kurutulmasını sağlar.
Homojen Kurutma
Tambur içerisindeki kontrollü ürün hareketi sayesinde malzemenin sıcak hava ile etkin temas etmesi ve dengeli kurutulması sağlanır.
Enerji Verimliliği
Hava sıcaklığı, debi, tambur devri ve ürün bekleme süresi proses koşullarına göre optimize edilerek enerji tüketimi kontrol altında tutulabilir.
Esnek Proses Tasarımı
Farklı giriş nemleri, çıkış nemleri, ürün özellikleri ve kapasite gereksinimlerine göre özel olarak boyutlandırılabilir.
Otomatik Kontrol
Sıcaklık, tambur devri, besleme miktarı ve proses hava parametreleri PLC tabanlı otomasyon sistemi üzerinden izlenebilir ve kontrol edilebilir.
Dayanıklı Endüstriyel Konstrüksiyon
Ağır çalışma koşullarına uygun mekanik tasarım sayesinde uzun servis ömrü ve yüksek işletme sürekliliği hedeflenir.
UYGULAMA ALANLARI
Rotary kurutucular;
Kalsit, kireçtaşı, kum, silis, kil, bentonit, dolomit, kömür, mineral cevherleri, gübre, biyokütle, kimyasal hammaddeler ve çeşitli granül/toz ürünlerin kurutulmasında kullanılabilir.
PROJEYE ÖZEL MÜHENDİSLİK
Her rotary kurutucu sistemi; ürün kapasitesi, giriş ve çıkış nemi, ürün sıcaklığı, malzeme özellikleri, tane boyutu, kurutma sıcaklığı ve tesis çalışma koşulları dikkate alınarak projelendirilir.
Yapılan proses ve termal hesaplamalar doğrultusunda gerekli kurutma enerjisi, sıcak hava miktarı, tambur çapı ve uzunluğu, tambur dönüş hızı, yanma sistemi kapasitesi, fan debi ve basınçları, siklon ve filtre kapasitesi belirlenerek sisteme uygun ekipman seçimi gerçekleştirilir.